橡套電纜3*50+1*16 MY礦用阻燃電纜廠家

額定電壓0.66/1.14KV及以下移動軟電纜
執(zhí)行標準：MT818.5-1999
用途：本產(chǎn)品為礦用橡套軟電纜系列產(chǎn)品
適用于：額定電壓0.66/1.14KV及以下的移動式采煤機組等設(shè)備裝置作連接電源線路用。
工作條件：
額定電壓Uo/U為0.38/0.66和0.66/1.14KV
電纜導體的長期工作溫度為65℃
電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍
橡套電纜3*50+1*16 MY礦用阻燃電纜廠家型號   名 稱      用途
MY-0.38/0.66  煤礦用移動橡套軟電纜  
額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動采煤設(shè)備的電源連接
MYE-0.38/0.66煤礦用移動彈性體軟電纜  
額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動采煤設(shè)備的電源連接
MYP-0.38/0.66煤礦用移動屏蔽橡套軟電纜
額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動采煤設(shè)備的電源連接
MYPE-0.38/0.66煤礦用移動屏蔽彈性體軟電纜
額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動采煤設(shè)備的電源連接
MYP-0.66/1.14煤礦用移動屏蔽橡套軟電纜  
額定電壓為0.66/1.44KV各種井下移動采煤設(shè)備的電源連接
MYPE-0.66/1.14煤礦用移動屏蔽彈性體軟電纜  
額定電壓為0.66/1.44KV各種井下移動采煤設(shè)備的電源連接
其它要求及試驗方法按MT818.5-1999執(zhí)行標準
電纜絕緣主線芯之間及主線芯與地線之間的絕緣電阻,換算到+20℃時不低于100MΩ?km。
主線芯屏蔽層的過渡電阻換算到20℃時不高于3kΩ。
產(chǎn)品標準：MT818.5-1999。
MYP型電纜有3個帶絕緣屏蔽的主線芯和一個包覆半導電橡皮層的地線組成，圍繞半導電橡皮層墊芯絞合成纜。
外面擠包黑色氯化聚乙烯橡皮護套或黑色氯丁橡皮護套加厚更安全廠家推薦。
導電線芯：采用軟銅線，其性能符合 GB/T3956-1997。
絕緣：采用GB7594.2-1987中XJ-00A型橡皮。
線芯識別：采用絕緣分色識別，主線芯紅、綠、白。
地線：采用半導電橡皮包覆。
絕緣屏蔽：在絕緣表面包半導電帶。
成纜：3個主線芯1個地線圍繞半導電橡皮墊芯按右向絞合成纜。
護套：采用GB7594.7-1987中XH-03A型橡皮。護套橡皮的氧指數(shù)≥40。
成品電纜的阻燃性能滿足MT386-1995的要求。
電纜標志：電纜表面印有型號、電壓、規(guī)格及制造廠。

電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：
(1)生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置
生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。
(2)生產(chǎn)組織管理
生產(chǎn)組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。
(3)質(zhì)量管理
大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。

電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保證和手段。
1.生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等.
電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。
電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態(tài)管理。
2.設(shè)備多
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的生產(chǎn)設(shè)備，以適應線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的設(shè)備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。
電線電纜的制造工藝和設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進。新工藝要求，促進新設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新設(shè)備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等設(shè)備，促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

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